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    钢厂除尘器高温除尘技术

    发布时间:2016-12-21 发布者:瑞洁除尘

    1、玄武岩滤料高温钢厂除尘器  

    pc蛋蛋玄武岩纤维采用   矿物原料熔融体制备而成,其耐温、绝热、隔音性能方面优于其他品种纤维,能够在600℃或者   高温度下应用,玄武岩纤维制品在空气与水介质中不会释放出有毒物质,不水解、耐酸碱、耐高温、阻燃。

    合肥水泥研究设计院承担的   “十二五”科技支撑项目“玄武岩纤维滤料制备关键技术与示范应用”开发的玄武岩滤料高温布钢厂除尘器,已投入运行并顺利完成了项目验收。项目主要包含了玄武岩纤维结构及物化特性研究、玄武岩纤维表面改性技术研究、玄武岩纤维滤料织造技术及性能研究、高温钢厂除尘器的研制等研究内容。通过对玄武岩矿物组成特征、玄武岩纤维物理特性、玄武岩纤维滤料针刺工艺及表面改性后处理等技术的研究,开发了耐高温玄武岩纤维滤料。玄武岩滤料高温钢厂除尘器pc蛋蛋具有可耐330℃以上高温,投资成本低,运行稳定等特点。

    2、陶瓷滤筒高温除尘器

    陶瓷滤筒是利用多孔陶瓷(堇青石、碳化硅)表面覆盖一层极薄陶瓷膜(小于50μm)制造成的,陶瓷过滤器具有很多优点,如耐高温(300~900℃)、机械强度大、耐高压(4MPa)、耐酸碱腐蚀、寿命长、过滤精度高等。陶瓷膜孔径范围0.5~3μm,因此对于小于10μm的固体颗粒的除尘率高达99.5%以上,满足工业上对气固两项的   和深度过滤。对于   粉尘的收集效果显著,能稳定满足<5mmg/Nm³的超净排放要求。

    pc蛋蛋20世纪70年代开始,   能源部开展了以陶瓷过滤介质为主的高温气体过滤除尘技术的开发,德国、日本、英国等发达   也都相继开展了类似的研究工作,并取得了很大的进展。目前,高温除尘过滤介质一般采用多孔陶瓷材料、多孔金属材料和陶瓷纤维增强复合多孔材料等。陶瓷材料具有优良的耐热性、化学稳定性和高温抗腐蚀性,但韧性和抗热震性较差。

    国内一些大学、科研单位和企业已开展了相关研发工作,并进行了小型化的应用,在改善多孔陶瓷滤芯的抗热震性和清灰   性能,提高除尘效率、降低过滤阻力、延长使用寿命等关键技术上取得了明显的进步。但由于资源分散,未能形成合力,特别是在装备大型化、低成本的工业化应用开发方面还面临很多技术难题,应加强技术攻关。建议按产学研结合的集成创新思路来进行陶瓷滤筒高温除尘器技术与装备的研制与开发。陶瓷滤筒在除尘、脱硝协同处理具有先天优势,具备发展前景。

    实现高温烟气除尘前置,将为水泥窑尾、玻璃窑采用SCR技术脱硝   解决目前遇到的技术障碍,同时为进一步提高余热发电的效率提供了空间。高温除尘器未来除了在水泥行业、玻璃行业以外,在高炉煤气、钢铁烧结和球团、燃煤电厂以及其他特殊行业高温烟气除尘也具有很好的应用前景。

    随着水泥窑协同处置生活垃圾、危险废物、污泥、污染土等固体废物技术的成熟,以及垃圾焚烧发电、生物质焚烧发电的推广应用,废气成分   加复杂,处置难度加大,成本增加。

    试验表明,布钢厂除尘器具有多污染物协同去除的功能,如在有效收集细颗粒物的同时,还可以兼顾处理SO2、HCl、汞和二恶英等污染物。有资料表明,在干法、半干法脱硫时,采用钢厂除尘器可提高脱硫效率8%}按协同处理的理念,在废气处理过程中,脱硫的同时进行脱硝,除尘的同时进行进一步脱汞、二恶英,必将提   率,降低成本。

    研制带有催化功能的过滤材料,除尘的同时进行脱硝,也将是一个值得探讨和研究的技术方向。率先进行了覆膜滤袋催化过滤技术的研究开发,据戈尔公司提供的试验数据表明,脱硝效率达到65%~75%,氨逃逸几乎为零,但未见进一步的商业应用报道。


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